熱門關(guān)鍵詞: CNG加氣站設(shè)備廠家 加氣設(shè)備改造升級(jí) LNG加氣站成套設(shè)備 L-CNG站加氣站
第二節(jié) LNG橇裝站卸車操作規(guī)程
1、卸車操作規(guī)程
1)LNG槽車停到卸車位置,并熄火。
2)連接LNG槽車的接地線和加氣站的接地線
3)用卸車軟管連接卸車接口液相、氣相、需要時(shí)連接液相增壓口。
4)稍開LNG槽車氣相閥及放空閥,將卸車軟管內(nèi)空氣吹掃到加氣站的放空總管。吹凈后關(guān)閉氣相放空閥、液相放空閥,將軟管升壓至LNG儲(chǔ)罐的壓力值,檢查接口是否有漏點(diǎn)。
5)將氣站設(shè)置到卸車模式。
6)通過氣相平衡根部閥、氣相平衡氣動(dòng)閥和泵預(yù)冷閥、卸車氣相閥將LNG儲(chǔ)罐的壓力卸壓到槽車內(nèi)。
7)當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力降到設(shè)定值后,關(guān)閉平衡閥門停止壓力平衡過程。
8)打開卸車發(fā)和泵預(yù)冷閥、卸車氣相閥,在重力的作用下,LNG自槽車流入LNG泵內(nèi)。
9)當(dāng)LNG泵冷卻到所要求的溫度時(shí),按啟動(dòng)按鈕,將泵啟動(dòng)。
10)觀察泵池及泵出口壓力表,當(dāng)泵出口壓力達(dá)到要求時(shí),將LNG卸到LNG儲(chǔ)罐內(nèi)。(卸車過程中的任何時(shí)間均可操作停止按鈕來停止卸車操作)。
11)當(dāng)泵停轉(zhuǎn)后,按停止按鈕,使加氣站自動(dòng)切換到停機(jī)待用狀態(tài)。
12)卸車過程結(jié)束后,關(guān)閉卸車閥,吃掃干凈軟管。
13)松開卸車接頭,LNG槽車離開。
2、相關(guān)記錄
1)《LNG加氣站卸車記錄表》如下圖
2)《LNG加氣站卸液對(duì)比表》如下圖
LNG加氣站卸車記錄表
日期:年 月 日 卸車開始: 時(shí) 分 卸車結(jié)束: 時(shí) 分
車號(hào) |
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罐車號(hào) |
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貨源 |
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槽車 狀況 |
卸前 |
M3 |
儲(chǔ)罐情況 |
儲(chǔ)罐1 |
卸前 |
M3 MPa |
卸后 |
M3 MPa |
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卸后 |
M3 |
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卸氣量 |
噸 |
儲(chǔ)罐2 |
卸前 |
M3 MPa |
卸后 |
M3 MPa |
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卸 前 檢 查 |
1、車輛、駕駛員、押運(yùn)員證件 |
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卸后 檢查 |
1、關(guān)好所有相關(guān)閥門 □ |
注意 |
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2、佩戴排氣管防火罩 |
□ |
2、緩慢排空余氣 □ |
1、卸前檢查全部合格方可卸車 |
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3、手剎剎車、放好擋輪墊 |
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3、拆除裝卸軟管 □ |
2、卸后檢查全部合格才能開車 |
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4、掛警示牌、放好擋輪墊 |
□ |
4、封妥所有管道 □ |
3、卸車過程中操作工不能離崗。隨時(shí)檢查 |
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5、接靜電接地 |
□ |
5、檢查儲(chǔ)罐壓力、液位、環(huán)境溫度□ |
4、當(dāng)液位接近儲(chǔ)罐允許的充裝量時(shí)應(yīng)立即停止卸液工作,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝超卸 |
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6、檢查儲(chǔ)罐壓力、液位、環(huán)境溫度 |
□ |
6、斷開靜電接地 □ |
5、密切注意卸入情況 |
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7、檢車有關(guān)管線 |
□ |
7、移開擋輪木墊 □ |
6、密切注意卸入情況 |
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8、接裝卸車軟管 |
□ |
8、取警示牌 □ |
7、雷雨天氣禁止卸車 |
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9、確定周邊無隱患 |
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9、鑰匙交接 □ |
8、發(fā)現(xiàn)異常立即按相應(yīng)緊急預(yù)案實(shí)施 |
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備注 |
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司機(jī)簽名 |
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操作工簽名 |
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LNG加氣站卸液對(duì)比表
序號(hào) |
日期 |
時(shí)間 |
卸車單參考量 |
實(shí)際卸液量 |
槽車 |
()儲(chǔ)罐 |
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卸前壓力MPa |
卸后壓力MPa |
卸前容量m3 |
卸后容量m3 |
卸液量m3 |
卸前壓力MPa |
卸后壓力MPa |
卸前容量m3 |
卸后容量m3 |
卸液量 m3 |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
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9 |
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10 |
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公司自成立以來在加氣站行業(yè)獲得多項(xiàng)技術(shù)專利,解決許多同行一直未解決的問題。是較早從事LNG和CNG加氣站的廠家,佰焰已為400余座加氣站提供設(shè)備。